Дочерние компании

Основание дочерних компаний также относится к трансферным каналам и приводит к экономическому применению результатов исследований в виде предложения продукции или сервиса. Основание компаний, ориентированных на технологии и использующих научные знания, является особенно ценным видом трансфера знаний и технологий, т.к. в данном случае экономическое применение результатов научных исследований связано со стимулами к развитию и созданию новых рабочих мест. Сотрудники центров им. Гельмгольца часто создают новые компании, основываясь на ноу-хау Объединения и на лицензионных соглашениях. Нередко дочерние компании для дальнейшего развития своей продукции на основании пользовательских соглашений используют крупномасштабное научное оборудование, которой располагают центры. В некоторых случаях центр им. Гельмгольца может быть непосредственным совладельцем дочерней компании, при этом компания экономит на расходах на покупку лицензий и эксплуатацию оборудования, а центр в свою очередь участвует в развитии компании, получая часть ее прибыли. В период с 2005 года по 2010 год на базе центров им. Гельмгольца было основано 58 дочерних компаний; здесь приведены некоторые примеры успешного основания дочерних компаний.

Способ основания дочерней компании – обобщающий пример, разработанный в центре KIT

Дочерние компании, основанные учеными из Объединения им. Гельмгольца, разработали множество способов внедрения новых технологий на рынок. Разумеется, такой ответственный шаг, как основание компании, требует хорошей подготовки – в этом ученым помогают пункты, консультирующие по трансферу технологий, а также программа Helmholtz Enterprise. Данный видеоролик, созданный в Технологическом Институте Карлсруэ (KIT), демонстрирует один из способов создания дочерней компании на примере одной из сотрудниц центра.

Источник: IMA, KIT

Терапия для пациентов с онкологией

Центр им. Гельмгольца Мюнхен обнаружил антитела, обладающие медицинский эффектом

Это первые терапевтические антитела, открытые в Германии: в 2009 г. Европейское агентство лекарственных средств выдало разрешение на производство Removab^®, антител для лечения злокачественной брюшной водянки. Она проявляется на стадиях прогрессирования определенных онкологических заболеваний и негативно сказывается на качестве жизни пациентов. Removab^®, усиливая иммунную реакцию организма, уничтожает раковые клетки в брюшной полости и устраняет тем самым причину возникновения брюшной водянки. Одновременно с этим новые антитела активируют множество защитных механизмов иммунной системы и атакуют опухолевые клетки с максимальной точностью и эффективностью. Основной принцип функционирования данной технологии был разработан и запатентован в Мюнхенском центре им. Гельмгольца по исследованию окружающей среды и здоровья в 1994 году. С целью разработки способов медицинского использования данных антител в 1998 году была создана компания, называющаяся сегодня TRION Pharma. Сейчас в ней работают около 130 сотрудников. В настоящий момент она совместно с родственным предприятием TRION Research, насчитывающий одиннадцать сотрудников, занимается разработкой новых антител Triomab^®. Благодаря обширному патентному портфолио компания сумела укрепить свои позиции на рынке лекарств, созданных на основе моноклональных антител. TRION Pharma тесно сотрудничает с компанией Fresenius Biotech ГмбХ. Совместными усилиями им удалось добиться применения Removab^® на практике на основе лицензионных соглашений. Производство антител Triomab^® отличается простотой и экономичностью благодаря уникальному биотехнологическому методу. В настоящее время проводятся исследования возможности применения данных антител для лечения других заболеваний. Кроме того, в разработке находятся новые антитела для лечения рака груди, В-клеточной лимфомы и кожных опухолей. Таким образом, Центр им. Гельмгольца Мюнхен является первооткрывателем нового поколения иммунотерапевтических биологически активных антител, которые целенаправленно воздействуют на раковые клетки.

Борьба с недобросовестной рекламой

: .; Herkunftsbestimmung von Lebensmitteln mit Hilfe der Isotopendatenbank

Дочерняя компания Исследовательского центра Юлиха разработала способ определения состава продуктов

В мире глобализированных товарных потоков решающую роль играет объективный и надежный контроль происхождения продуктов. Хильмар Фёрстель доказал в 80-е годы в Исследовательском центре Юлих на примере вина, что происхождение продуктов можно определить научными методами. Состав почвы, воды и воздуха, окружающих виноград во время созревания, влияет на содержание в нем тех или иных вариантов, так называемых изотопов, таких элементов, как кислород, азот или углерод, а также на их концентрацию. Распределение изотопов подобно отпечатку пальцев и является типичным признаком происхождения продукта. В результате исследований Фёрстеля появилась база данных распределения изотопов в винограде различных виноградников. Эта технология, успешно зарекомендовавшая себя в сфере виноделия, оказалась пригодной и для других продуктов – для дальнейших разработок в 2002 г. была основана фирма Agroisolab. Она приобрела широкую известность, т.к. подтверждение происхождения продуктов требуется во многих отраслях: для говядины в период особой активности коровьего бешенства или для тропической древесины с целью защиты тропических лесов. В 2008 г. фирме Agroisolab была вручена премия Ахена в области инноваций за особые заслуги в номинации «Развитие». В 2009 г. Союз работников технического надзора Рейнской области приобрел большинство акций Agroisolab и открыл в Юлихе один из самых крупных центров, использующих данную технологию.

Цемент для защиты климата

: .; In der Versuchanlage energiesparend hergestellter Zement

Дочерняя компания Технологического института Карлсруэ (KIT) совместно с Schwenk разрабатывает новый способ производства

Он произвел революцию в архитектуре и оказал влияние на всю сегодняшнюю жизнь: речь идет о бетоне. Однако производство его основного связующего элемента, цемента, является крайне дорогостоящим и вредным для климата вследствие высвобождения большого количества двуокиси углерода. Четырем ученым из Технологического института Карлсруэ (KIT) удалось создать «облегченную» версию цемента. Цемент привычного способа производства был усовершенствован учеными и выпущен под маркой «Celitement» совместно с промышленным партнером Schwenk в рамках собственного общества с ограниченной ответственностью для его последующего производства в промышленных масштабах. «Облегченным» в Celitement является, по сути, только отрицательное воздействие на окружающую среду, т.к. вещество, отвечающее за прочность после смешивания с водой, является таким же, как в обычном цементе. Для того, чтобы оно возникло после реакции с водой, в обычный цементный порошок добавляют соединение с крайне высоким содержанием кальция, после чего смесь вследствие большого содержания извести «сжигают» при 1.450 градусах Цельсия, что сопровождается выбросом CO₂. При производстве Celitement используется другой вид реакции, при которой количество извести, подлежащее сжиганию, меньше на две трети. Дальнейшая обработка осуществляется при значительно более низкой температуре, составляющей примерно 200 градусов Цельсия. Прежде чем новый цемент поступит в массовое производство, он будет несколько раз протестирован на практике, и только потом его можно будет использовать в строительстве.

Сварка стала точечной

: .; Punktreibgeschweißte Verbindung

Центр им. Гельмгольца Гестахт совместно с промышленными партнерами разработал новую технологию соединения

Центр им. Гельмгольца Гестахт – Центр материаловедения и исследования побережья (HZG) с 90-х годов занимается разработкой новой технологии соединения – точечной сварки трением. Принцип ее действия заключается в следующем: специальный вращающийся инструмент производит теплоту трения, нагревает материал и соединяет тем самым две детали друг с другом. Благодаря этой технологии стало возможным производить соединение внахлест легких металлов, например, алюминия, не используя при этом дополнительных материалов, таких как, заклепки. Преимущество также заключается в том, что соединения, произведенные точечной сваркой трением, могут выносить большие нагрузки. Кроме того, данный способ можно беспрепятственно интегрировать в имеющиеся производственные процессы. Инновационную технологию сварки на протяжении нескольких последних лет успешно использует дочерняя компания центра HZG совместно с RIFTEC ГмбХ. Она также используется в авиационной промышленности и может быть использована в автомобилестроении, при строительстве железнодорожного подвижного состава и при переработке металлических листов. Компания RIFTEC расположилась по соседству с HZG, в Гестахтском центре инноваций и технологий (GITZ), и продолжает работать над совершенствованием технологии точечной сварки трением, в том числе, совместно с центром им. Гельмгольца. RIFTEC, в котором работают всего 20 человек, активно создает в регионе новые рабочие места, инновационные технологии и предпосылки экономического развития.

Print-Version

Twitter Facebook Google winlive Delicious

11.06.2013